CombiScan+系列掃描儀的優越性能：

在全自動化的現代木材備料加工廠里，高性能的生產線已經變得越來越普遍。而鋸切等工序前端的掃描儀已經成為整個系統中不可分割的一部分。
掃描儀迅速獲取木料所有面的相關信息（如節疤，顏色等），并且將這些信息快速提供給生產線的其他設備，如多片鋸、橫截鋸。

掃描儀加工過程分為三步：

步驟1. 掃描板材。LUXSCAN的掃描儀采用了多傳感技術，比如激光、彩色照像機和X射線。針對每一項應用我們都要定義合適的傳感器，同時基于木材種類、木材表面質量和客戶的需求實現最佳的組合。目標是盡可能獲得最佳質量的圖像用于后續的應用分析。

步驟2. 圖像處理。這與人的大腦類似。在掃描儀中，圖像處理工作由Luxscan公司開發的高度發達的軟件負責，該軟件通過處理圖像可發現并識別出板材的缺陷和色差。

步驟3. 優化處理。這項工作由強大優選軟件—Opticore負責。該控制軟件綜合考慮客戶的個性化需求和質量控制要求，為木材橫截和縱剖制定最佳鋸切方案。
 
如果沒有這些自動檢測系統，整個生產線要想實現全自動化將變得很困難。威力的研發部門將為高度自動化生產線提供解決方案，無論加工硬木還是軟木，我們會確保一個可靠的加工過程。

設備優勢：
1.     通過自動缺陷識別獲得更高的生產效率。
2.     自動缺陷識別替代高勞動強度的人工劃線，降低了人工成本。
3.     掃描儀識別缺陷要比人工劃線獲得更高的木材出材率。
4.     柔性化生產，不同的質量和產品能夠同時加工。

Luxscan的CombiScan+掃描系統具有以下配置：
 
CombiScan+C：用于橫截生產線，它可以與所有通過式橫截鋸聯接。它可以同時對木材的四個面進行掃描，以此來檢測木材上的各種特征，例如缺材，節疤，裂紋，木髄，樹脂囊，藍變、褐變以及其他重要缺陷。
能夠對原材料進行有針對性優化的決定性因素是對木材特征進行最優檢測。不同的木材特征要通過不同的傳感器進行檢測，同時掃描儀的模塊化傳感器概念也源于此。不同的傳感器技術可以融于一體，掃描儀可以根據客戶實際需求選擇最佳的傳感器組合，從而做到讓您最劃算。
激光照相機提供的是木材四個面基本特征信息的識別，木材的三維特征檢測如缺材信息，也能準確的獲取到。木材的顏色特征可以通過高分辨率的顏色相機識別，同樣地，不僅藍變的檢測，而且也使得根據顏色特征進行優化分選變成了可能。例如，在加壓之前，掃描儀可以將用于生產多層板或者門芯板的板材歸類、分選。
通過密度不同而表現出來的木材特征可以用X射線傳感器來檢測。X射線照射到木材內部進行檢測并對密度進行分類。用于檢測木材形狀差異，含水率和未刨光材等的傳感器，將木材信息完整化，這些都屬于掃描儀的可選配置。掃描儀相機自動移動可以實現隨機寬度板材的掃描，這項獨特的技術考慮到了隨機寬度板材連續進料，板材邊緣的三維特征檢測。具有傳感器概念和模塊結構的掃描儀將很容易適應您實際生產中的新需求。
 
CombiScan+R：用于縱剖生產線，它可與所有的ProfiRip系列的多片鋸以及所有通過式橫截鋸聯接，同時獲得優化的縱剖和橫截方案。掃描儀對板材進行二維優化能夠大大提高每塊板材的出材率，在縱切優化過程中橫截優選也在同時進行。在這種情況下，橫截掃描儀和縱剖掃描儀聯合發揮作用。CombiScan+C上面的傳感器配置可以運用到CombiScan+R上，木材彎曲度檢測裝置和隨機寬度模塊作為標準配置安裝到縱剖掃描儀上。根據縱剖的特點，木材檢測和優化只在板材上下兩個表面進行。
 
CombiScan+S：用于分選板材的顏色或者其他特征。根據客戶的需求，分選掃描儀可以配置不同傳感器，持續提供最佳分選結果。它可以分選硬木或軟木，可以進行板材的顏色分選或等級分選，可以加工異形件或者毛料。